নকশা এবং উন্নয়ন
D&F ইলেকট্রিকের 20 টিরও বেশি প্রযুক্তিগত প্রকৌশলী রয়েছে, যারা দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে স্তরিত বাস বার, কঠোর কপার বাস বার এবং কপার ফয়েল নমনীয় বাস বার, বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণ এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক কাঠামোগত অংশগুলিতে কাজ করছেন, তাই তারা বাস বার এবং ইনসুলেশনে অভিজ্ঞ পণ্য
প্রযুক্তিগত দলগুলির পণ্যগুলি বিকাশের জন্য উন্নত সফ্টওয়্যার রয়েছে, তারা কেবল গ্রাহকের অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বাস বার এবং নিরোধক কাঠামোগত অংশগুলি বিকাশ করতে পারে না, তারা গ্রাহকদের পণ্যের কাঠামো ডিজাইন বা অপ্টিমাইজ করতেও সহায়তা করতে পারে। ডিজাইনিং বা সিস্টেম সম্পর্কে আপনার কোন প্রশ্ন থাকলে, আমরা তাৎক্ষণিক ভিডিও মিটিং করতে পারি বা একসাথে আলোচনা করার জন্য একটি কল করতে পারি। এবং আমাদের সমস্ত প্রযুক্তিগত প্রকৌশলী আপনার জন্য একটি প্রযোজ্য এবং সাশ্রয়ী বাস বার বা নিরোধক কাঠামোগত অংশ ডিজাইন করতে আপনার প্রকল্পগুলিতে অংশগ্রহণ করতে পারে।
ম্যানুফ্যাকচারিং
আমাদের পণ্যের রেঞ্জ হল স্তরিত বাস বার, অনমনীয় কপার বাস বার, কপার ফয়েল নমনীয় বাস বার, বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণ এবং সিএনসি মেশিনিং বা তাপ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি দ্বারা বৈদ্যুতিক নিরোধক কাঠামোগত অংশ। বাস বার এবং সন্নিবেশের জন্য প্লেটিং ব্যতীত সমস্ত প্রক্রিয়া আমাদের D&F শিল্প পার্কে শেষ করা যেতে পারে। কলাই আমাদের চুক্তিবদ্ধ সরবরাহকারী সরবরাহকারী দ্বারা সমাপ্ত হয়.
সিএনসি লেজার কাটিং, সিএনসি মেশিনিং, সারফেস পলিশিং, ডিবারিং, বেন্ডিং, মলিকুলার ডিফিউশন ওয়েল্ডিং, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, সিএনসি স্টির ফ্রীকশন ওয়েল্ডিং, প্রেস রিভেটিং, ইনসুলেশন ম্যাটেরিয়ালের ডাই কাটিং, ল্যামিনেশন ইত্যাদি সহ আমাদের সমস্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া। বেশিরভাগ জটিল ডিজাইনই করতে পারে। আমাদের সরঞ্জাম দ্বারা পরিপূর্ণ করা হবে. উত্পাদনের পরিমাণ এবং দক্ষতা উন্নত করতে আমরা যান্ত্রিক হাত এবং অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামও চালু করেছি।
পরীক্ষা
আমাদের নিজস্ব ল্যাব এবং পেশাদার মানের পরীক্ষার কর্মী রয়েছে। আমরা সমস্ত অংশে 100% পরীক্ষা করি এবং প্রসবের আগে ডিজাইন করা অংশের পারফরম্যান্স নিশ্চিত করি। আমরা মেটালোগ্রাফিক টেস্ট, থার্মাল সিমুলেশন, বেন্ডিং টেস্ট, পুলিং ফোর্স টেস্ট, এজিং টেস্ট, সল্ট স্প্রে টেস্ট, ইলেকট্রিক্যাল পারফরম্যান্স টেস্ট, মেকানিক্যাল স্ট্রেন্থ টেস্ট, 3D অপটিক্যাল ইমেজ ডিটেকশন ইত্যাদি করতে পারি। বাধ্যতামূলক মাত্রা টেস্টিং ছাড়াও
মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা:মেটালোগ্রাফিক টেস্টিং সাধারণত ধাতু এবং খাদ নমুনার গঠন এবং বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ তথ্য প্রদান করতে মাইক্রোস্কোপি ব্যবহার করে। আমরা সাধারণত ঢালাইয়ের পরে স্তরগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি পর্যবেক্ষণ করতে এবং আণবিক প্রসারণ ঢালাইয়ের গুণমান বিশ্লেষণ করতে এটি ব্যবহার করি।
তাপীয়sঅনুকরণ: বাস বারের কাজের অবস্থা, শীতল অবস্থা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা করার জন্য নিরোধক পরীক্ষা করতে। তাপীয় সিমুলেশন প্রাথমিক নকশা পর্যায়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এটি ইঞ্জিনিয়ারদের আরও ভাল সিদ্ধান্ত নিতে এবং আরও কার্যকর পণ্যের অংশগুলি ডিজাইন করতে সহায়তা করে।
নমনtঅনুমান: আমরা নমনীয় বাস বারের ক্লান্তি প্রতিরোধের পরীক্ষা করতে এই ধরনের নমন পরীক্ষা করি।
Pulling বল পরীক্ষা: বাস বার বা অন্তরণ কাঠামোগত অংশে ঢালাই সন্নিবেশ এবং চাপ riveting বাদামের যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা করতে.
লবণsপ্রার্থনাtঅনুমান: কলাই এর জারা প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন.
3D অপটিক্যাল ইমেজ সনাক্তকরণ: খুব জটিল কাঠামোর সাথে কিছু অংশের জন্য মাত্রা পরীক্ষা করুন।