নকশা এবং উন্নয়ন
সিচুয়ান মাইওয়ে টেকনোলজি কোং লিমিটেড (পূর্বে সিচুয়ান ডিএন্ডএফ ইলেকট্রি কোং লিমিটেড নামে পরিচিত) এর ২০ টিরও বেশি প্রযুক্তিগত প্রকৌশলী রয়েছে, যারা দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে ল্যামিনেটেড বাস বার, রিজিড কপার বাস বার এবং কপার ফয়েল ফ্লেক্সিবল বাস বার, ইন্ডাক্টর, ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার, বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণ এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক কাঠামোগত অংশে কাজ করছেন, তাই তারা বাস বার এবং নিরোধক পণ্যগুলিতে অভিজ্ঞতাসম্পন্ন।
কারিগরি দলগুলির কাছে পণ্যগুলি তৈরির জন্য উন্নত সফ্টওয়্যার রয়েছে, তারা কেবল গ্রাহকের অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বাস বার এবং ইনসুলেশন স্ট্রাকচারাল যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে না, তারা গ্রাহকদের পণ্যের কাঠামো ডিজাইন বা অপ্টিমাইজ করতেও সাহায্য করতে পারে। ডিজাইনিং বা সিস্টেম সম্পর্কে আপনার যদি কোনও প্রশ্ন থাকে, তাহলে আমরা তাৎক্ষণিকভাবে একটি ভিডিও মিটিং করতে পারি অথবা একসাথে আলোচনা করার জন্য একটি কল করতে পারি। এবং আমাদের সমস্ত কারিগরি প্রকৌশলীরা আপনার জন্য প্রযোজ্য এবং সাশ্রয়ী মূল্যের বাস বার বা ইনসুলেশন স্ট্রাকচারাল যন্ত্রাংশ ডিজাইন করতে আপনার প্রকল্পগুলিতে অংশগ্রহণ করতে পারেন।



উৎপাদন
আমাদের পণ্যের পরিসর হল লেমিনেটেড বাস বার, রিজিড কপার বাস বার, কপার ফয়েল ফ্লেক্সিবল বাস বার, ইন্ডাক্টর, ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার, বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণ এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক কাঠামোগত অংশ যা সিএনসি মেশিনিং বা থার্মাল মোল্ডিং প্রযুক্তি দ্বারা তৈরি করা হয়। বাস বার এবং ইনসার্টের জন্য প্লেটিং ছাড়া সমস্ত প্রক্রিয়া আমাদের মাইওয়ে টেকনোলজি ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্কে সম্পন্ন করা যেতে পারে। প্লেটিংটি আমাদের চুক্তিবদ্ধ সরবরাহকারী সরবরাহকারী দ্বারা সম্পন্ন করা হয়।
আমাদের সকল উৎপাদন প্রক্রিয়া যার মধ্যে রয়েছে সিএনসি লেজার কাটিং, সিএনসি মেশিনিং, সারফেস পলিশিং, ডিবারিং, বেন্ডিং, মলিকুলার ডিফিউশন ওয়েল্ডিং, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, সিএনসি স্টিয়ার ফ্রিকশন ওয়েল্ডিং, প্রেস রিভেটিং, ইনসুলেশন ম্যাটেরিয়ালের ডাই কাটিং, ল্যামিনেশন ইত্যাদি। বেশিরভাগ জটিল নকশা আমাদের সরঞ্জাম দ্বারা পূরণ করা যেতে পারে। উৎপাদনের পরিমাণ এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য আমরা যান্ত্রিক আর্ম এবং অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামও চালু করেছি।


পরীক্ষা
আমাদের নিজস্ব ল্যাব এবং পেশাদার মানের পরীক্ষার কর্মী রয়েছে। আমরা সমস্ত যন্ত্রাংশের ১০০% পরীক্ষা করি এবং ডেলিভারির আগে ডিজাইন করা অংশের পারফরম্যান্স নিশ্চিত করি। আমরা মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা, তাপীয় সিমুলেশন, নমন পরীক্ষা, টানা বল পরীক্ষা, বার্ধক্য পরীক্ষা, লবণ স্প্রে পরীক্ষা, বৈদ্যুতিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা, যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা, 3D অপটিক্যাল ইমেজ সনাক্তকরণ ইত্যাদি করতে পারি। বাধ্যতামূলক মাত্রা পরীক্ষার পাশাপাশি।
ধাতব পরীক্ষা:ধাতব পরীক্ষা সাধারণত ধাতু এবং সংকর ধাতুর নমুনার গঠন এবং বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ তথ্য প্রদানের জন্য মাইক্রোস্কোপি ব্যবহার করে। আমরা সাধারণত ঢালাইয়ের পরে স্তরগুলির মধ্যে ফাঁক পর্যবেক্ষণ করতে এবং আণবিক বিস্তার ঢালাইয়ের গুণমান বিশ্লেষণ করতে এটি ব্যবহার করি।
তাপীয়sঅনুকরণ: বাস বারের কাজের অবস্থা, শীতল অবস্থা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা করার জন্য অন্তরণ পরীক্ষা করা। প্রাথমিক নকশা পর্যায়ে তাপীয় সিমুলেশন প্রয়োগ করা যেতে পারে। এটি ইঞ্জিনিয়ারদের আরও ভাল সিদ্ধান্ত নিতে এবং আরও কার্যকর পণ্যের যন্ত্রাংশ ডিজাইন করতে সহায়তা করে।
বাঁকানোtইস্ট: নমনীয় বাস বারগুলির ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য আমরা এই ধরনের নমন পরীক্ষা করি।
Pউলিং বল পরীক্ষা: বাস বার বা অন্তরক কাঠামোগত অংশগুলিতে ঢালাই করা সন্নিবেশ এবং চাপ রিভেটিং বাদামের যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা করার জন্য।
লবণsপ্রার্থনা করাtইস্ট: প্রলেপের জারা প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন।
3D অপটিক্যাল ইমেজ সনাক্তকরণ: খুব জটিল কাঠামো সহ কিছু অংশের মাত্রা পরীক্ষা করুন।

